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干燥工考核培训装置(DCS控制)

1.装置设计制造特点
1.1、干燥工考核培训装置(DCS控制)具有实训、考核、实验、研究功能，具有工厂情景化、操作实际化、控制
网络化（DCS）、故障模拟真实化等特点；
1.2、满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习、实训操作要求。
1.3、装置满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。
1.4、掌握卧室干燥箱、旋风分离器、布袋分离器、预热器、风机等典型设备的工艺原理及主要工艺参数的显示、控制方案。
1.5、能进行化工典型设备的安装检修及结构设计实训，以及设备的平面、立面布置及相关绘图实训。
1.6、装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。
1.7、装置可具有真实设定故障的功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学生发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
1.8、装置为工程化布局，带操作平台、斜梯，充分反映工业传热布局特点，而且，资源的再利用，体现节约、环保的理念。
1.9、装置总体采用不锈钢抛光焊接管路连接，与螺纹连接相比外观更加美观；部分重要管路采用不锈钢法兰阀门连接，使实训操作更具现场感。
2.装置培训功能
2.1恒定干燥岗位技能：干燥物流的预热温控；全新鲜空气及部分回流状态的风量调节；床
层温度、差压曲线检测；恒定状态下介质湿度曲线和干燥速率曲线的测定；
2.2连续干燥岗位技能：干燥物系进出料传送操作；旋风分离器及布袋过滤器的操控；流化床临界湿含量及干燥终点判定操作；流化状态及流化曲线的操控；
2.3现场工控岗位技能：风机和循环风机的启停操作；加热系统与物流的联调操作；物料配送及取样检测操作；
2.4化工仪表岗位技能：抽/送风机、孔板流量计、转子流量计、电动调节阀、变频器、差压变送器、可控硅、热电阻、无纸记录仪、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制等控制方案的实施；
2.5就地及远程控制岗位技能：现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。
3.流程简介(附工艺流程示意图)
空气由风机经孔板流量计和空气预热器进入流化床干燥器。热空气由干燥器底部鼓入，经分布腔分布后，进入床层将固体颗粒流化并进行干燥。湿空气由干燥器顶部排出，经旋风分离、沉降和布袋过滤器过滤后，通过控制循环风机出口压力，使一部分风经转子流量计计量流量后，再次进入干燥室进行干燥。
空气的流量由变频调节，并由孔板流量计计量，循环空气的流量由转子流量计计量。热风温度由电加热控制，由数字显示出床层温度。
固体物料采用间歇及连续操作方式，由干燥器上部加入，干燥后的物料在流化状态下由下部卸料口卸出。分析用试样由采样器定时采集。

流化干燥工艺流程示意图
4. 干燥操作实训装置功能要点

项目	基本理论及专业课程的实验教学
实验教学	1、采用卧式多室流化床干燥器,以热空气为干燥介质,以水为湿分。测定固体颗粒物料(小米)恒定干爆条件下湿物料干爆曲线和干燥速度曲线,以及临界点和临界湿含量。 2、通过实验掌握对流干燥的实验研究方法,观察流化床运行现象,了解流化床干燥器的主要结构与流程,以及流态化干燥过程的各种性状,并进而加深对干燥过程原理的理解。 3、测定气国体系流化床层压降与气体流速的关系,测定临界气体流速;进行旋风分离器的实验、掌握布袋式除尘器工作原理。
操作实训功能	操作实训内容
开车准备	1、流程图的识读 2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法 3、按照要求制定操作方案 4、公用工程的引入（水、电）并确保正常 5、原料的准备（原料的配制及浓度的测定） 6、检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态 7、装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车
开车	1、按正确的开车步骤开车； 2、根据指令调进料、空气流量、温度、压力到指定值。
正常操作	1、能按指令改变进料、空气流量、操作温度等参数到指定值: 2、按照要求巡查各温度、压力、流量值并做好记录;能及时判断各指标否正常 3、观察正常操作中原料的变化状况以及流化床的操作状况并确认,指出可能影响其握作的因素 4、按照要求巡查动设备(鼓风机、进料器)的运行状况,确认并做好记录 5、产品(被干爆后的物料)的采出及产品含水量的测定 6、能测定、绘制干燥速率曲线
停车	1、按正常的停车步骤停车 2、检查停车后各设备、阀门的状态，确认后做好记录
事故处理	1、会观察、分析因空气流量过大或过小引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态; 2、会观察、分析因加热介质流量过大或过小引起的异常现象并恢复至正常操作状态。
设备维护	1、鼓风机的开、停、正常操作及日常维护: 2、进料器的开、停、正常操作及日常维护 3、卧式流化床的构造、工作原理、正常操作及维护; 4、换热器的构造、工作原理、正常操作及维护; 5、旋风分离器的构造、工作原理、正常握作及维护 6、布袋除尘器的构造、工作原理、正常握作及维护 7、主要阀门(空气流量调节、热介质流量调节)的位置、类型是、构造、工作原理、正常操作及維护 8、温度、流量、压力传感器的测量原理;温度、压力显示仪表及流量控制仪表使用
控制仪表	1、温度、流量、压力传感器的测量原理;温度、压力显示仪表及流量控制仪表使用; 2、水分测定仪的测量原理、正常使用及日常维护; 3、绝干称重法水分测定原理、方法。
监控软件	上位监控平台软件的熟悉、了解及使用
DCS系统应用	DCS集散控制系统操作技能培训

5. 萃取操作实训装置主要技术参数

设备主体：长×宽×高3700×2000×3600mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台{含工业真彩液晶MultiF C3000可编程多回路控制器（有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示功能）、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位}，并内含DCS接入口
工艺设备系统
项目	名称			规格型号				数量
工艺设备系统	进料器			不锈钢,旋转下料, 50g/min				1
	卧式流化床干燥器			不锈钢, 650x250x1080mm				1
	旋风分离器			不锈钢,φ180x540mm				1
	布袋过滤器			不锈钢,160x160x440mm,内有100目袋滤器				1
	粉尘接收器			不锈钢,φ140x120mm				2
	空气加热器			不锈钢, φ190x1120mm,加热功率,p=4.5KW				1
	风机			风机功率,p=1.1KW,流量Qmax=180m³/h，U=380V				2
仪控检测系统
仪控检测系统		检测参量	检测机构		显示控制仪表及型号	检测机构数量	执行机构
		压力	压力表精度：2.5%FS		就地显示	1	无
			差压变送器		工业MultiFC3000可编程多回路控制器精度: 0.5%FS	1	无
			压力变送器精度:1.0%FS		工业MultiFC3000可编程多回路控制器精度: 0.5%FS	1	电动调节阀×1
		温度	铂电阻，精度：B级		工业MultiF C3000可编程多回路控制器，精度：0.5%FS	5	无
			铂电阻，精度：B级		工业MultiF C3000可编程多回路控制器，精度：0.5%FS	1	调压模块×1
			双金属温度计精度：1.5%FS		就地显示	1	无
		流量	玻璃转子流量计		就地显示	1	无
			孔板流量计精度：1.5%FS		工业MultiF C3000可编程多回路控制器，精度：0.5%FS	1	变频器×1
		声光报警系统	闪光报警器		AI-302M，8路	1	无
通讯监控系统		通讯监控系统
		MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗及说明书），在线监控软件一套
		DCS转接卡、I/O卡件、Advantrol组态软件；
分析仪器		分析仪器
		绝干称重法水分分析
智能仪表系统		智能仪表系统
		标准电器控制柜：长×宽×深：1600×600×1400mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。
仿真软件系统
仿真软件系统		中控实训操作单元仿真软件一套，真实再现装置操作过程，作为学生实际操作前的模拟练习使用；软件内嵌专家评分系统，可对学生操作过程进行监控，并给予评分，便于教师考察培训效果。

6. DCS控制站I/O点数

DCS控制站I/O点数
序号	信号类型	实际I/O点数
1	模拟量输入AI（4～20mA）	9点
2	模拟量输出AO（4～20mA）	3点
3	开关量输出（DO）	0点

7.萃取操作实训装置实景参考照片