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ZNJ-QL20型桌面式智能制造生产线

产品分类:工业机器人实训平台

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一、产品概述 智能制造是智能机器与人类专家人机协作的一体化智能系统,既有个体制造单元的自主性,又有系统整体的自组织能力,是未来制造业发展的重大趋势和核心内容。本生产

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一、产品概述

智能制造是智能机器与人类专家人机协作的一体化智能系统,既有个体制造单元的自主性,又有系统整体的自组织能力,是未来制造业发展的重大趋势和核心内容。本生产线采用3台六轴机器人、2套输送系统、1套视觉系统、1PLC电气控制系统,以微波炉磁环组装生产线上的机器人上料、视觉检测与引导、机器人组装、搬运、入库、仓储管理等应用场景,以智能制造产线电子设备装调、数据监测、生产管控与运维为实施目标,可以完成电子设备组装与调试、设计编程与参数配置、数据采集与可视化应用、生产过程数智化应用、电子设备数智化运维等多项实训任务。

二、功能与应用场景

1.开放性实验环境

集成PythonOpenCV等运行环境,支持数字图像处理、机器视觉等算法、硬件、应用的开发和学习;提供实验所涉及的OpenCV图像处理函数的所有接口和使用说明,既可通过配置参数实现对图像的特定处理,也可新建不同的视觉项目,进行二次开发;内置的视觉软件和功能库包括物体分类识别、目标检测、OCR字符识别、缺陷检测,满足基础应用与开发教学;支持对生产线上的目标尺寸测量、缺陷检测、产品分类等应用进行开发,开展企业级实战训练。

2.开放全部源代码

开放全部软件框架和算法级源代码,支持二次开发,提供完善的实验指导书和技术文档,并提供产品相关软硬件的架构与设计方法文档。

3.图形化交互软件

2D机器视觉软件采用海康威视Vision Master视觉软件,图形化交互界面,功能图标直观易懂,采用拖拽式操作,可快速搭建视觉方案,模块运行状态独立标识,实时显示。

4.视觉定位、检测与识别

视觉技术在实际应用中,通常有三个方向:定位(即计算目标位置,为机器人抓取提供引导)、检测(即检测目标的缺陷,如零部件划痕、缺角等,用于进行良次品分类)、识别(即识别目标的名称,如识别不同长度的螺杆,用于进行产品种类的分拣)。

5.机器人手眼标定

为机器人引入视觉系统,使得机器人可进行自主的、智能化的运动,完成如零部件分类、物流搬运、码垛、物体分拣等功能。

6.基于视觉的机器人应用

机器人与视觉系统结合,可以对不同尺寸、外观的目标进行识别,开展目标分拣、智能码垛、物体识别、字符识别等多种基础实训项目,从而模拟生产线上的真实产品检测场景。

7.智能制造系统集成

本产品集成有3台六轴机器人、2条输送线、1套视觉系统,以及多组传感器,所有组件均采用主流的通讯协议完成通讯,可以完成上料、输送、视觉自主组装、视觉检测、下料等典型智能制造场景的全流程动作。

三、主要硬件参数

1.六轴机器人

六轴机器人配置3台,该型机器人完全开放底层运动学正逆解控制算法,有助于用户学习机器人的关节控制原理。同时,提供多个拓展接口,支持视觉、语音、多种末端执行器、传送带等各类外设模块的接入,实现物体抓取、视觉协同、人机交互、自动教学演示等多种功能,可快速满足教学、科研等需求。

2.机器视觉系统

机器视觉系统配置1套,采用标准工业级视觉系统,包括工业相机、镜头、LED光源、光源控制器等,通过视觉支架进行集成,为所有的目标检测、分析和处理提供实验的硬件环境。

3.PLC控制系统

PLC控制系统采用国产汇川品牌的Easy521系列PLC,如下图所示,用于生产线相关电子设备的数据监控,以及输送线、传感器、气缸等的运行控制。

其中,触摸屏采用威纶通品牌的人机交互触摸屏幕,通过与其他相关的硬件设备结合,实现生产线的数据采集、处理和控制的任务。

4.输送线

输送线采用2套直线滑台模组,上方安装有步进电机、接近传感器、光电传感器,通过PLC接入计算机,实现对两条模组分别的启动、停止、暂停等控制,以及与视觉系统的协同等的控制,从而完成集成化系统运行时的全流程动作。

5.运算单元

采用工业级结构,体积小巧,外形紧凑,安装windows系统,集成C++OpenCV等运行环境,支持数字图像处理、机器视觉、电气控制等硬件或应用的开发和学习。

四、实验项目

1 机器人原理与应用

1)六轴机器人机械结构组成

2)六轴机器人核心零件认知

3)机器人不同坐标系的变换与应用

4)机器人直线、曲线、圆形、方形等轨迹编程

5)机器人搬运编程

6)机器人码垛编程

7)机器人拆垛编程

8)机器人抓取、分拣练习

2 机器视觉

1)视觉系统认知

2)像素尺寸测量

3)物体定位和角度测量

4)边缘长度测量与面积检测

5)物体颜色和形状识别

6)条码和二维码识别

7OCR字符分割、训练

8OCR字符识别

9)基于形态学处理的产品表面缺陷检测

10)相机棋盘格标定

11)基于opencv的车牌识别

12)基于模板匹配的电子产品识别

13)基于视觉的车牌识别

14)基于视觉的条形码识别

15)基于视觉的二维码识别

16)基于视觉的物体形状颜色识别

17)基于视觉的水果识别

18)基于图像的NanoDet目标检测模型实践

19)基于视觉的工件缺陷检测

20)基于视觉的证件识别

3 基于视觉的机器人应用

1)机器人认知和基础操作

2)机器人示教和运动控制

3)机器人与视觉系统标定

4)基于视觉的机器人目标分类

5)基于视觉的机器人物体码垛

6)基于视觉的机器人数字排序

7)基于视觉的机器人水果分类

4 机器人柔性制造系统集成

1)机器人搬运码垛工作站系统集成

2)机器人自动化生产线系统集成

3)基于视觉的智慧分拣系统集成

4)多机器人协作动态装配与检测实训

5)智能制造系统集成与设计

5 数字孪生系统实训

1)数字孪生模型设置与调试

2HMI界面设计与编程调试

3PLC编程应用与调试

4)虚拟HMI与虚拟PLC编程调试

5)上料单元虚实同步调试

6)输送单元虚实同步调试

7)装配单元虚实同步调试

8)传感单元虚实同步调试

9)仓储单元虚拟调试

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